The Way to Productivity
Lean Manufacturing
¿Qué es lean manufacturing o manufactura esbelta?
Es una estrategia de producción, compuesta por varias herramientas administrativas cuyo principal objetivo es ayudar a eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al producto o servicio y a los procesos, reduciendo o eliminando toda clase de desperdicios y mejorar las operaciones en un ambiente de respeto al trabajador.
Características principales
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Eliminación planeada de todos los desperdicios
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Respeto por el trabajador: Kaizen
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Mejora continua de productividad y calidad
Así mismo, Toyota (1990) identificó siete clases de desperdicios que no agregan valor al proceso de manufactura o la creación de cualquier servicio:
¿Qué se necesita para transformar una empresa tradicional en una empresa Lead Manufacturing? Womack y Jones (1991)
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Definir valor
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Identificar el mapa de valor
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Establecer la secuencia del producto
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Dejar el cliente jale el producto
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Alcanzar el estado de excelencia
Niveles para la aplicación de la manufactura esbelta o Lead Manufacturing
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Demanda del Cliente
Se sabe que las empresas existen y permanecen en el mercado para satisfacer y atender la demanda que tiene un cliente sobre un determinado producto o servicio. El cliente es quien marca el ritmo, decide la forma y la condición en que se le entregarán los productos y servicios que desea. Es quien decide qué agrega o no agrega valor dentro de los procesos, qué es lo que genera desperdicio. Por esto, es clave entender la demanda del cliente, considerando las características de calidad, los tiempos de entrega y por supuesto, el precio que está dispuesto a pagar por el producto.
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Flujo Continuo
Se refiere al mejoramiento progresivo de las actividades a través de toda la cadena de valor, desde los procedimientos de diseño hasta el lanzamiento del producto, desde ordenar la producción hasta entregar los bienes o servicios, desde la obtención de la materia prima hasta las manos del cliente sin interrupciones, desperdicios o rechazos.
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Nivelación
Esta parte es quizá uno de los aspectos más importantes y críticos de todo el sistema de manufactura esbelta, porque aquí se busca distribuir el trabajo requerido por la línea de producción durante el turno, el día o la semana para atender y satisfacer la demanda de los clientes.
Diagrama de Flujo de proceso
Sirve para encontrar los costos ocultos no productivos, como distancias recorridas, retrasos entre otros. Registran operaciones, inspecciones, movimientos y almacenamientos.
Los dos tipos más usados son de productos o materiales y personas u operativos.
Diagrama de Recorrido
Es una representación gráfica de la distribución de pisos y edificios que muestra la ubicación de todas las actividades en el diagrama de flujo del proceso. Se identifica cada actividad mediante símbolos y números correspondientes a los que aparecen en el diagrama de flujo.
Es un complemento útil del diagrama de flujo de procesos debido a que indica el camino hacia atrás y las áreas posibles de congestión de tráfico y facilita el desarrollo ideal de la planta. (Niebel & Freivalds, 2004)
